雙工作臺
五軸加工中心在加工時,可以從一個工作臺可以更換到另外一個工作臺中,為加工下一個工件做準備,工作臺的更換時間一般需要幾秒到幾十秒,工作臺越大,更換時間越長,那么大家知道五軸加工設備的出現除了帶來了這些改變,還改變了什么嗎?
五軸加工中心行業正朝著高速、高剛性、高精度方向發展,加工工件的趨勢也越來越復雜。為了進一步保證產品的高精度和穩定性,機械不斷完善設備的功能多樣化和復合化,投入大量人力物力研發主軸分度機構和工作臺分度機構、立式五面體分度頭、五軸頭的縱橫轉換,在各模塊關鍵技術確立后,機器的剛性、精度和加工性能將是產品需求。
模具五軸加工中心的正確選擇關系到磨削的質量和效率,用于磨削鋼鐵零件和高速鋼刀具的普通磨料砂輪是硬質合金系列普通磨料砂輪,五軸工具磨床的修整方法應為車削法和硬質合金滾輪修整法,模擬車削方法修整砂輪。待修砂輪安裝在磨具砂輪架上,硬質合金筆安裝在機床工作臺上的砂輪修整器上。

目前,歐米克數控可以生產多種數控機床。主要產品有重型數控立式車床、數控銑床、數控臥式車床、立式加工中心、龍門加工中心、數控導軌磨床、普通車床、普通銑床等產品,其中多項產品和技術填補了國內空白,實現了數控產品系列化、特色產品個性化的預期目標。滿足用戶個性化需求,形成了自己的品牌優勢,有效提升了企業核心競爭力。
近十年來,由于五軸加工中心的刀具、傳動、控制和機床的不斷進步,特別是高速硬銑,五軸數控機床在模具制造行業得到了廣泛的應用和推廣。通過高速硬銑,在一次裝夾下對模具毛坯進行綜合加工,不僅大大提高了模具的加工精度和表面質量,大大縮短了加工時間,還簡化了生產工藝,從而大大縮短了模具制造周期,降低了模具生產成本。
五軸加工中心的出現,其實帶來了很大的改變,其中改變比較大的就是模具制造業,該設備的出現,讓模具的加工精度和表面加工質量得到了很大的提高,同時還縮短了加工時間,簡化了生產工藝,總之,發生的改變非常的大。